Koja vrsta pumpe se koristi u hemijskoj industriji?

Hemijska industrija koristi širok spektar pumpi, ali konkretan izbor zavisi od svojstava tečnosti koja se transportuje (korozivnost, viskoznost, temperatura i pritisak) i potrebnog protoka.

Evo ihnajčešći tipovi pumpikoji se koriste u hemijskoj industriji, kategorisani po principu rada:

1. Centrifugalne pumpe (Radni konj)
Ovo su najčešće pumpe u industriji jer su jednostavne, jeftine i dobro podnose velike brzine protoka.

* Magnetne pogonske pumpe
Zašto se koristi: Nema curenja. Nemaju mehaničke zaptivke.
Najbolje za: Toksične, eksplozivne ili skupe hemikalije (kiseline, rastvarači).

* Nezaptivene motorne pumpe
Zašto se koristi: Rotor motora i radno kolo pumpe su hermetički zatvoreni u istoj komori. Nema pečata koji bi pokvarili.
Najbolje za: Izuzetno opasne tečnosti i aplikacije visokog{0}}pritiska.

* Standardne centrifugalne pumpe (ANSI procesne pumpe)
Zašto se koristi: Robusni su i dizajnirani prema standardnim dimenzijama (lako se zamjenjuju).
Najbolje za: Ne-opasne ili blago korozivne hemikalije kod kojih je mala količina curenja (preko zaptivke) upravljiva.

2. Pozitivne pumpe (Precizne)
Ove pumpe pokreću fiksnu količinu tečnosti po rotaciji. Koriste se za visok pritisak, visoku viskoznost ili kada je potrebno precizno doziranje.

* Zupčaste pumpe:
Kako to funkcionira: dva zupčanika se spajaju kako bi pomicali tekućinu.
Najbolje za: Tečnosti visokog viskoziteta (guste tečnosti kao što su lepkovi, smole, lož ulje).

* Lobne pumpe:
Kako to funkcionira: Koristi rotirajuće režnjeve (poput bregasta) za pomicanje tekućine.
Najbolje za: Tečnosti sa čvrstim materijama (mulj) ili tečnosti-osetljive na smicanje (hrana, boje) koje se ne mogu razbiti.

* Pumpe s progresivnom šupljinom (PC):
Kako to funkcionira: Rotor s jednom spiralom se okreće unutar statora sa dvostrukom spiralom (gumena obloga).
Najbolje za: Teške kaše (poput mulja, papirne pulpe) i vrlo guste paste.

* Membranske pumpe (zračne-Dvostruke membranske - AODD):
Kako to radi: Koristi komprimirani zrak za pomicanje gumene membrane naprijed-nazad.
Najbolje za: Prljava voda i mulj ili kada vam je potrebna pumpa koja može raditi na suho bez da se pokvari.

* Klipne/klipne pumpe:
Najbolje za: primjene s ekstremno visokim pritiskom (kao što je pranje pod visokim-pritiskom ili ubrizgavanje hemikalija u reaktor).

3. Pumpe za doziranje/doziranje
Ovo su posebne vrste pumpi pozitivnog pomaka koje se koriste za dodavanje vrlo specifične, male količine kemikalije u proces.

* Peristaltičke pumpe:
Kako to funkcionira: Stiska tubu s valjcima (kao cijeđenje paste za zube).
Najbolje za: ultra-čiste ili visoko korozivne hemikalije jer samo cijev dodiruje tečnost.

* Membranske mjerne pumpe:
Najbolje za: Precizno ubrizgavanje kiselina ili baza u sisteme za tretman vode.

Odabir materijala: kritični faktor

U hemijskoj industriji,odabir pravog materijalaje jednako važno kao i odabir pravog tipa pumpe. Tečnost ne sme da jede pumpu.

* PTFE / teflon obložen:Koristi se za jako korozivne kiseline (hlorovodonične, sumporne).
* Polipropilen / PVDF:Koristi se za kiseline i rastvarače (lagani, jeftini).
* Hastelloy / Titanium / 316 nerđajući čelik:Koristi se za aplikacije na visokim{0}}temperaturama, visokim{1}}pritiscima ili slanoj vodi.

Koju pumpu odabrati?