Dugo je korozija jedna od najvećih opasnosti od glavobolje hemijske opreme, s malo nepažnje, u rasponu od oštećenja opreme, nesreća, pa čak i nesreća. Prema relevantnim statistikama, oko 60% uništenja kemijske opreme uzrokovano je korozijom, pa na odabir kemijskih pumpi prvo treba obratiti pažnju pri odabiru kemijskih pumpi. Obično postoji pogrešno mišljenje da je nehrđajući čelik GG; univerzalni materijal&;. Vrlo je opasno držati nehrđajući čelik bez obzira na sredinu i uvjete okoline.
Evo nekoliko ključnih tačaka za odabir materijala za neke najčešće korištene hemijske medije:
1. Sumporna kiselina: sumporna kiselina je kao jedan od jakih korozivnih medija važna industrijska sirovina za široku upotrebu. Sumporna kiselina različitih koncentracija i temperatura ima veću razliku u koroziji na materijalima. Za koncentriranu sumpornu kiselinu s koncentracijom većom od 80% i temperaturom manjom od 80 ° C, ugljični čelik i lijevano željezo imaju dobru otpornost na koroziju, ali nije pogodno za sumpornu kiselinu velike brzine. Nije prikladno za materijale ventila pumpe; obični nehrđajući čelici kao što su 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) takođe su ograničene upotrebe za medije sumporne kiseline. Stoga je ventil pumpe za transport sumporne kiseline obično izrađen od silicijskog lijevanog željeza (teško lijevanog i obradivog) i visokolegiranog nehrđajućeg čelika (20 legura), ali njegova obrada je teška i skupa, pa nije optimistična. Fluoroplastična legura ima vrlo dobru otpornost na sumpornu kiselinu. Eksperimentima Kineske akademije nauka dokazano je da ne postoji hemijski medij koji može reagirati s njim u odgovarajućem temperaturnom opsegu. Stoga je upotreba pumpe obložene fluorom (F46) ekonomičniji izbor. .
2. Hlorovodonična kiselina: Većina metalnih materijala nije otporna na koroziju hlorovodoničnom kiselinom (uključujući razne materijale od nehrđajućeg čelika), a željezo s visokim silicijumom koje sadrži molibden može se koristiti samo za solnu kiselinu na 50 ° C i ispod 30%. Suprotno metalnim materijalima, većina nemetalnih materijala ima dobru otpornost na koroziju na solnu kiselinu, pa su obložene gumene pumpe i plastične pumpe (poput inženjerske plastike, fluoroplastike itd.) Najbolji izbor za transport solne kiseline.
3. Azotna kiselina: Većina općih metala brzo se nagriza i uništava u azotnoj kiselini. Nerđajući čelik je materijal koji je najčešće upotrebljavan otporan na dušičnu kiselinu. Ima dobru otpornost na koroziju na sve koncentracije azotne kiseline na sobnoj temperaturi. Vrijedno je spomenuti da nehrđajući čelik koji sadrži molibden (kao što je 316, 316L) ne samo da nema bolju otpornost na koroziju na dušičnu kiselinu od običnog nehrđajućeg čelika (kao što su 304, 321), ponekad čak i gori. Za azotnu kiselinu visoke temperature obično se koriste materijali od fluoroplastičnih legura.
4. Octena kiselina: Jedna je od nagrizajućih tvari u organskim kiselinama. Obični čelik će biti jako korodiran u octenoj kiselini svih koncentracija i temperatura. Nerđajući čelik je izvrstan materijal otporan na octenu kiselinu. 316 nehrđajući čelik koji sadrži molibden pogodan je i za visoke temperature i razblažene pare sirćetne kiseline. Za visokotemperaturnu sirćetnu kiselinu visoke koncentracije ili koja sadrži druge korozivne medije i druge oštre zahtjeve, mogu se koristiti visokolegirane pumpe od nehrđajućeg čelika ili fluor-plastike. Kao što su CQB fluorna plastična magnetna pumpa, IMD magnetska pumpa obložena fluorom, IHF centrifugalna pumpa obložena fluorom, FSB centrifugalna pumpa od legura fluora, itd.
5. Slana voda (morska voda): Stopa korozije običnog čelika u otopini natrijum hlorida i morske vode i slane vode nije jako visoka i obično je potrebno zaštititi bojom; sve vrste nehrđajućeg čelika također imaju vrlo nisku ujednačenu brzinu korozije, ali mogu biti uzrokovane kloridnim ionima. Seksualna korozija, obično je bolji od nehrđajućeg čelika 316. Primenljive su razne hemijske pumpe kompanije'
6. Amonijak (amonijak hidroksid): Većina metala i nemetala blago je korodirana u tečnom amonijaku i amonijačnoj vodi (amonijak hidroksid). Samo bakar i legure bakra nisu pogodni za upotrebu. Većina proizvoda kompanije&pogodna je za transport amonijaka i amonijačne vode. Kao što su fluoroplastična magnetna pumpa i fluoroplastična centrifugalna pumpa mogu se stabilno koristiti dugo vremena.
7. Alkali (natrijum hidroksid): Općenito korozivno nije jako jako, ali općenita alkalna otopina stvara kristale, pa se mogu odabrati centrifugalna pumpa obložena fluorom IHF i centrifugalna pumpa FSB fluorine legure opremljene silikoniziranim grafitnim 169 mehaničkim brtvilom.
8. Alkoholi, ketoni, esteri, eteri: uobičajeni alkoholni mediji uključuju metanol, etanol, etilen glikol, propanol itd., Ketonski mediji uključuju aceton, metil etil keton itd., A esterski mediji uključuju razne metil estre, etil estre itd. ., eterski mediji poput metil etera, etera, butil etera itd., oni u osnovi nisu korozivni, pa se može koristiti obični nehrđajući čelik, specifični odabir također treba napraviti razuman izbor prema svojstvima medija i srodnim zahtjevima . Također je vrijedno napomenuti da su ketoni, esteri i eteri topljivi u raznim gumama kako bi se izbjegle pogreške pri odabiru brtvenih materijala.
https://www.wxxjyby.com/