Danas sam sastavio i sastavio sve potpunije 14 mapa lanaca hemijske industrije i one su u visokoj definiciji! Požurite svi!
Sadržaj uključuje:
1. Šematski dijagram prenosa lanca hemijske industrije
2. Lanac petrohemijske industrije
3. Lanac fine hemijske industrije
4. Industrijski lanac ekonomije recikliranja hlor-alkalnih hemikalija
5. Lanac hemijske industrije uglja
6. Industrijski lanac hemijske industrije prirodnog gasa
7. Lanac organske silicijumske industrije
8. Industrijski lanac industrije fluorida
9. Industrijski lanac hemijske industrije fosfora
10. Lanac industrije metanola
11. Industrijski lanac od polipropilena
12. PTA industrijski lanac
13. Lanac hemijske industrije soli
14. Spisak četiri lanca industrije ugljika
Tokom protoka fluida, dio mehaničke energije će se izgubiti zbog otpora protoku. Prema tome, prema brzini protoka koja je potrebna za proizvodnju, fluid se šalje s jednog mjesta na drugo, bilo da se radi o tome da se fluid šalje iz niske specifične energije u visoku specifičnu energiju, ili samo da bi se prevladao otpor protoku, on mora pružiti mehanička energija tečnosti. Mašina koja se koristi za transport tečnosti naziva se pumpa. Pumpe su uglavnom podijeljene u tri kategorije prema njihovim strukturnim karakteristikama i principima rada:
ⅠVentilacijska pumpa: Ova vrsta pumpe djeluje tako što poručuje rotirajućem radnom kolu da radi na fluidu, tako da se povećava mehanička energija tekućine, poput različitih centrifugalnih pumpi, vrtložnih pumpi, aksijalnih pumpi s protokom itd.
Pump Pumpa sa pozitivnim pomakom: Ova vrsta pumpe koristi klipni klip ili rotirajući rotor za promjenu zapremine radne komore, istiskivanje tečnosti i rad na tečnosti radi povećanja mehaničke energije tečnosti. Kao što su klipne pumpe, zupčaste pumpe, vijčane pumpe itd.
Ⅲ Mlazna pumpa: Mlaz velike brzine koji generiše radni fluid ubrizgava tečnost, a zatim kroz razmenu impulsa povećava energiju ubrizgane tečnosti.
Zbog svoje jednostavne strukture, jednostavne proizvodnje, stabilnog protoka, jake prilagodljivosti i praktičnog rada, široko se koristi u hemijskoj proizvodnji. Xiaoqi se fokusira na centrifugalne pumpe.
Princip rada centrifugalne pumpe
Kada centrifugalna pumpa radi, oslanjajući se na rotor koji se okreće velikom brzinom, tečnost dobiva energiju pod dejstvom inercijalne centrifugalne sile i poboljšava energiju pritiska. Prije rada centrifugalne pumpe, tijelo pumpe i dovodni cjevovod moraju se napuniti tekućim medijem kako bi se spriječila kavitacija.
Kada se rotor brzo okreće, lopatice uzrokuju da se medij brzo okreće, a rotirajući medij je izletio iz rotora pod dejstvom centrifugalne sile. Nakon izbacivanja vode iz pumpe, središnji dio rotora formira područje vakuuma. Dok kontinuirano usisava tečnost, s druge strane kontinuirano daje usisanoj tečnosti određenu količinu energije za izbacivanje tečnosti. Centrifugalna pumpa radi kontinuirano.
Struktura centrifugalne pumpe
Postoji mnogo vrsta centrifugalnih pumpi. Iako su strukture različitih vrsta pumpi različite, glavne komponente su u osnovi iste.
Glavne komponente centrifugalne pumpe uključuju: radno kolo, osovinu pumpe, kućište pumpe, sjedalo pumpe, kutiju za pakiranje (uređaj za brtvljenje osovine), prsten za smanjenje propuštanja, sjedalo ležaja itd.
MKolo
Rotor je radni dio centrifugalne pumpe. Oslanja se na svoju brzu rotaciju za izvođenje radova na tečnosti kako bi se ostvarila isporuka tečnosti. Važan je dio centrifugalne pumpe.
Radno kolo se uglavnom sastoji od tri dijela: lopatice kotača, lopatice i poklopca. Pokrivna ploča radnog kola podijeljena je na prednju i stražnju pokrovnu ploču. Pokrivna ploča na bočnoj strani otvora radnog kola naziva se prednja pokrovna ploča, a pokrovna ploča na drugoj strani naziva se stražnja pokrovna ploča.
Kada se centrifugalna pumpa pokrene, osovina pumpe pokreće rotor da izvrši rotaciono kretanje velike brzine zajedno, prisiljavajući da se tečnost prethodno napunjena između lopatica okreće. Pod dejstvom inercijalne centrifugalne sile, tečnost se radijalno kreće od središta radnog kola do spoljne periferije.
Energija stečena tečnošću koja teče kroz radno kolo povećava energiju statičkog pritiska i brzinu protoka. Kada tekućina napusti radno kolo i uđe u kućište pumpe, put protoka u kućištu postupno se širi i usporava, dio kinetičke energije pretvara se u energiju statičkog pritiska i konačno tangencijalno teče u ispusnu cijev.
Prema strukturi, rotor se može podijeliti u sljedeće tri vrste.
(1) Na obje strane zatvorenog rotora nalaze se poklopci. Između poklopaca nalazi se 4-6 lopatica. Zatvoreno radno kolo ima visoku efikasnost i najčešće se koristi. Pogodan je za transport čistih tečnosti bez čvrstih čestica i vlakana.
Open Otvoreno radno kolo nema poklopne ploče na obje strane lopatice. Pogodan je za transport tečnosti koja sadrži veliku količinu suspendovanih čvrstih materija. Učinak je nizak, a pritisak transportovane tečnosti nije visok.
⑶ Poluotvoreno radno kolo Ovo radno kolo ima samo zadnju poklopnu ploču koja je pogodna za transport tekućina koje se lako talože ili sadrže čvrstu suspendovanu materiju. Njegova efikasnost je između otvorenih i zatvorenih radnih kola.
⒉ Osovina pumpe
Glavna funkcija osovine pumpe centrifugalne pumpe je prijenos snage i podupiranje radnog kola kako bi se održao normalan rad u radnom položaju. Jedan kraj povezan je s osovinom motora spojnicom, drugi kraj podupire rotor za rotacijsko kretanje, a osovina je opremljena ležajevima, aksijalnim brtvama i ostalim komponentama.
Uobičajeni materijali za osovine pumpi su ugljični čelik i nehrđajući čelik.
Radno kolo i osovina povezani su ključem. Budući da ovaj način spajanja može prenositi samo obrtni moment i ne može popraviti aksijalni položaj rotora, čaura osovine i sigurnosna matica se također koriste za fiksiranje aksijalnog položaja rotora u pumpi za vodu.
Nakon što je radno kolo aksijalno postavljeno sa sigurnosnom maticom i čahrom, kako bi se spriječilo povlačenje matice, potrebno je spriječiti okretanje pumpe, posebno za početnu ugradnju pumpe ili pumpe nakon demontaže i održavanja. Dosljedan.
Slee Rukavica vratila
Uloga čahure osovine je zaštititi osovinu pumpe, tako da se trenje između ambalaže i osovine pumpe promijeni u trenje između ambalaže i čahure osovine, tako da je čahura osovine lagani dio centrifugalnog pumpa.
Površina čahure također se može tretirati karburacijom, nitriranjem, hromiranjem, prskanjem i drugim metodama obrade. Hrapavost površine obično treba da dostigne Ra3,2μm-Ra0,8μm. Može smanjiti koeficijent trenja i povećati vijek trajanja.
⒋ ležaj
Ležaj igra ulogu podupiranja težine i nosivosti rotora. Kotrljajući ležajevi se uglavnom koriste na centrifugalnim pumpama. Vanjski prsten i rupe na ležištu ležaja izrađeni su od osnovnih osovina, a unutarnji prsten i rotirajuća osovina od osnovnih rupa. Preporučene vrijednosti su u skladu s nacionalnim standardima i mogu se odabrati prema određenim okolnostima. Ležajevi su uglavnom podmazani mašću i uljem.
Box Kutija za pakovanje
Kad osovina pumpe prolazi kroz kućište pumpe, postoji razmak između osovine i kućišta. Ako se u ovom dijelu ne koristi uređaj za brtvljenje vratila u jednosusnoj centrifugalnoj pumpi, velika količina vode pod visokim pritiskom u kućištu pumpe će iscuriti. Kutija za pakovanje je uobičajeni uređaj za brtvljenje vratila. Kutija za pakiranje sastoji se od 5 dijelova: čahura brtve vratila, ambalaža, cijev za brtvljenje cijevi, prsten za brtvljenje vode i žlijeb za pakiranje.
Case Kutija za nokte
Zapremina se odnosi na spiralni put protoka s postupno rastućom površinom poprečnog presjeka između izlaza rotora do slijedećeg stupnja ulaza rotora ili do izlazne cijevi pumpe. Kanal protoka se postepeno širi, a izlaz je difuzna cijev. Nakon što tečnost iscuri iz rotora, njen protok se može lagano smanjiti, tako da se veliki dio kinetičke energije pretvara u energiju statičkog pritiska.
Prednost zasuna je u tome što je jednostavan za proizvodnju, područje visoke efikasnosti je široko, a promjena učinkovitosti pumpe nakon okretanja radnog kola mala.
Nedostatak je što je oblik voluta asimetričan. Kada se koristi jedna zavojnica, pritisak u radijalnom smjeru rotora je nejednak, što lako savija osovinu. Stoga se u višestepenoj pumpi u prvom i zadnjem dijelu koristi samo volumen, a u srednjem dijelu točkić za vođenje. Uređaj.
Materijal voluta je uglavnom lijevano željezo. Protok antikorozivne pumpe je od nehrđajućeg čelika ili drugih antikorozivnih materijala, poput čelika od plastičnog stakla. Zbog visokog pritiska višestepene pumpe, snaga materijala je veća, a zapornica je uglavnom izrađena od lijevanog čelika.
⒎Vodeći točak
Vodič je fiksni disk s pozitivnom vodilicom koja je omotana oko vanjskog ruba rotora s prednje strane. Te vodeće lopatice čine difuzni protočni kanal, a reverzna vodeća lopatica na stražnjoj strani vodi tekućinu do populacije sljedećeg radnog kola. . Nakon što se tekućina izbaci iz rotora, ona glatko ulazi u vodeći točak i nastavlja teći prema pozitivnoj vodilici. Brzina se postepeno smanjuje, a većina kinetičke energije pretvara se u energiju statičkog pritiska.
Radijalni jednostrani razmak između radnog kola i vodeće lopatice je oko 1 mm. Ako je jaz prevelik, efikasnost će se smanjiti; ako je razmak premalen, to će uzrokovati vibracije i buku. U poređenju sa kućištem za volumen, kućište pumpe segmentirane višestepene centrifugalne pumpe pomoću vodećih točkova jednostavno je izraditi, a efikasnost pretvorbe energije je takođe veća. Međutim, instalacija i održavanje su teže od voluta.
⒏Brtveni prsten
Kako bi se smanjilo unutarnje curenje i zaštitilo kućište pumpe, na kućište je ugrađen uklonjivi brtveni prsten koji odgovara ulazu u radno kolo. Radijalni zazor između unutarnje rupe brtvenog prstena i vanjskog kruga radnog kola obično je između 0,1-0,2 mm. Nakon što se brtveni prsten istroši, radijalni razmak se povećava, volumen pražnjenja pumpe se smanjuje, a učinkovitost smanjuje. Kada razmak brtve premaši navedenu vrijednost, treba ga na vrijeme zamijeniti.
Postoje tri vrste strukture brtvenog prstena:
Vrsta ravnog prstena, jednostavne strukture, jednostavna za proizvodnju, ali loš učinak brtvljenja;
Brtveni prsten pod pravim kutom, kroz kanal od 90 ° kada tekućina curi, efekt brtvljenja je bolji od ravnog prstena i široko se koristi;
Labirintni brtveni prsten ima dobar brtveni učinak, ali struktura je složena i proizvodnja je teška. Generalno se rijetko koristi u centrifugalnim pumpama.
Proces rada centrifugalne pumpe
⒈Prije pokretanja pumpe napunite pumpu tečnošću za transport.
⒉Nakon pokretanja pumpe, vratilo pumpe pokreće rotor da se zajedno rotiraju velikom brzinom kako bi stvorili centrifugalnu silu. Pod tim postupkom, tečnost se izbacuje iz središta radnog kola na vanjsku obodu radnog kola, pritisak raste i teče u kućište pumpe vrlo velikom brzinom (15-25 m / s).
⒊U kućištu pumpe za volutar, uslijed kontinuiranog širenja protočnog kanala, protok tečnosti usporava, tako da se većina kinetičke energije pretvara u energiju pritiska. Konačno, tečnost teče u ispusnu cijev iz ispusnog otvora sa većim statičkim pritiskom.
⒋Nakon što se tekućina u pumpi izbaci, u centru radnog kola nastaje vakuum. Pod razlikom pritiska između površinskog pritiska tečnosti (atmosferski pritisak) i pritiska u pumpi (negativni pritisak), tečnost ulazi u pumpu kroz usisni vod i napuni se. Položaj tečnosti koja se isključuje.
Klasifikacija centrifugalnih pumpi
Proizvodi s centrifugalnom pumpom uglavnom se dijele prema strukturnim karakteristikama, a postoji više metoda podjele, uključujući šest metoda klasifikacije prema radnom tlaku, prema broju radnih impelera i prema metodi ulaza vode u radno kolo.
⒈Prema radnom pritisku:
Pumpa niskog pritiska: pritisak ispod 100 metara vodenog stupca;
Pumpa srednjeg pritiska: pritisak je između 100-650 metara vodenog stupca;
Pumpa visokog pritiska: pritisak je veći od 650 metara vodenog stupca.
⒉Prema broju radnih kola:
Jednostepena pumpa: na vratilu pumpe postoji samo jedno radno kolo.
Višestepena pumpa .: Na vratilu pumpe postoje dva ili više rotora. Trenutno je ukupni napor pumpe zbroj napora koji generiše n rotora.
⒊Prema metodi dovoda vode u radno kolo:
Jednostrana ulazna pumpa za vodu: naziva se i jednostruka usisna pumpa, tj. Na radnom kolu postoji samo jedan ulaz za vodu.
Dvostrana pumpa za ulaz vode: naziva se i dvostruka usisna pumpa, odnosno na obje strane impelera nalazi se ulaz za vodu. Protok mu je dvostruko veći od protoka jednostruke usisne pumpe i može se grubo smatrati kao dva impelera jednostruke usisne pumpe postavljena jedan uz drugi.
⒋Prema položaju vratila pumpe:
Horizontalna pumpa: Osovina pumpe je u vodoravnom položaju.
Vertikalna pumpa: Osovina pumpe je u vertikalnom položaju.
⒌Prema obliku spoja kućišta pumpe:
Horizontalna split-open pumpa: na horizontalnoj ravnini prolazi zglobni šav koji prolazi kroz liniju osi.
Vertikalna pumpa za površinu zgloba: površina zgloba je okomita na os.
⒍Prema načinu na koji voda iz radnog kola vodi do tlačne komore:
Spiralna pumpa kućišta: Nakon što voda izađe iz radnog kola, ona direktno ulazi u spiralno kućište.
Pumpa vodećih lopatica: Nakon što voda izađe iz rotora, ona ulazi u vodeću lopaticu izvan nje, a zatim ulazi u sljedeću fazu ili teče u izlaznu cijev.
⒎Prema transportnom medijumu podijeljen je na različite tipove prema mediju koji prenosi centrifugalna pumpa: pumpa za čistu vodu, pumpa za ulje, pumpa otporna na koroziju itd.
Kavitacija i vezivanje u vazduhu
Kavitacija
Prema principu rada centrifugalne pumpe, kada se tekućina između lopatica izbaci iz rotora velikom brzinom, u blizini ulaza u rotor formira se područje niskog pritiska. Kada je pritisak na ulazu u radno kolo jednak ili niži od pritiska zasićene pare pV tečnosti koja se transportuje na radnoj temperaturi, tečnost na tom mestu će ispariti dajući mehuriće. Kada mjehurići tekućinom teku u područje visokog pritiska, mjehurići se brzo kondenziraju zbog pritiska.
Kada se mjehurići kondenziraju, stvorit će se djelomični vakuum, a okolna tekućina velikom brzinom odjuri u prostor koji su izvorno zauzimali mjehurići, uzrokujući udar i vibracije, stvarajući veliku udarnu silu. Naročito kada je točka kondenzacije mjehurića blizu površine oštrice, mnoge čestice tečnosti utječu na oštricu vrlo visokom frekvencijom i pritiskom; u isto vrijeme, mala količina kiseonika itd. također se može zadržati u mjehuriću radi kemijske korozije metalnog materijala. Pod kombiniranim efektom kontinuiranog udara i kemijske korozije oštrice, površina je oštećena te ima tragova i pukotina, što će prouzročiti prerano oštećenje oštrice. Ova pojava naziva se kavitacija centrifugalne pumpe.
Vazdušno vezivanje
Kada se centrifugalna pumpa pokrene, ako u pumpi ima zraka, zbog male gustoće zraka i male centrifugalne sile koja nastaje nakon rotacije, nizak pritisak stvoren u središnjem dijelu radnog kola nije dovoljan za usisavanje tekućine, pa čak i ako centrifugalna pumpa je pokrenuta, zadatak isporuke se ne može izvršiti. Ova pojava naziva se vezivanje u zraku.
To znači da centrifugalna pumpa nema sposobnost samousisavanja, pa se centrifugalna pumpa mora napuniti isporučenom tečnošću pre pokretanja. Naravno, ako je usisni otvor centrifugalne pumpe postavljen ispod nivoa tečnosti koja se transportuje, tečnost će automatski teći u pumpu, što je poseban slučaj. Usisni vod centrifugalne pumpe opremljen je donjim ventilom koji sprečava ubrizgavanje tečnosti prije početka izlivanja iz pumpe. Zaslon filtra može blokirati udisanje krutina u tečnosti i blokirati cjevovod, a regulacijski ventil ugrađen u ispusni vod kućišta pumpe je za otvaranje. Koristi se za pumpanje, zaustavljanje pumpi i podešavanje protoka.
Iz različitih uzroka kavitacije i vezivanja za zrak:
Vazdušno vezivanje je prisustvo zraka u tijelu pumpe, što se uglavnom događa kada se pumpa pokreće, uglavnom zato što se zrak u tijelu pumpe ne iscrpljuje; a kavitacija je posljedica toga što tečnost postiže svoj pritisak isparavanja na određenoj temperaturi, vidljiv i prenosivi medij, rad Situacija je usko povezana.
Postoje sljedeće metode za sprečavanje pojave pojave vezivanja u vazduhu:
⒈ Prije početka napunite školjku tečnošću. Dobro obavite brtvljenje školjke, ventil za punjenje vode i glava tuša ne mogu procuriti, a brtvljenje je bolje.
LineUsisni vod centrifugalne pumpe opremljen je donjim ventilom kako bi se spriječilo da tečnost napunjena prije pokretanja teče unutar pumpe. Zaslon filtra sprečava usisavanje krutih sastojaka u tečnosti. Ispusni vod je opremljen regulacijskim ventilom za pokretanje i zaustavljanje pumpe i podešavanje protoka.
⒊ Stavite usisni otvor centrifugalne pumpe ispod površine tečnosti koja se transportuje i tečnost će automatski teći u pumpu.
Uzroci i rješenja kavitacije
Glavni uzroci kavitacije su:
1. Otpor ulaznog cjevovoda je prevelik ili je cjevovod pretanak
2. Temperatura transportnog medija je previsoka;
3. Protok je prevelik, što znači da je izlazni ventil previše otvoren;
4. Visina ugradnje je previsoka, što utječe na apsorpciju tečnosti pumpe'
5. Problemi s odabirom tipa, uključujući odabir pumpe, odabir materijala pumpe itd.
Rješenje:
1. Očistite strani materijal u ulaznom cjevovodu kako bi ulaz bio gladak ili povećajte veličinu promjera cijevi;
2. Smanjite temperaturu transportnog medija;
3. Smanjite visinu instalacije;
4. Ponovo odaberite pumpu ili poboljšajte neke dijelove pumpe, poput upotrebe materijala otpornih na kavitaciju.
https://www.wxxjyby.com/