1. Slučaj
U petrohemijskoj kompaniji, uređaj za pucanje metanola i hidrogen koristi sirovine od pumpe za isporuku metanola P-3307A/B do pumpe za hranjenje uređaja. Tehnički parametri pumpe za isporuku metanola su:
Karakteristike metanola: metanol je organski spoj sa guštom od 0,791 g/mL i tačkom ključanja od 64,7°C. Metanol je veoma hlapav, bezbojan, zapaljiv, eksplozivan i otrovan. Piće od 5 do 10 ml greškom može izazvati sljepoću u oba oka. Pijenje u velikim količinama može izazvati smrt. Klasifikacija i označavanje obično korištenih opasnih hemikalija (GB13690-92) klasificiraju tvar kao flash point zapaljivu tekućinu u klasi 3.2.
2. Strukturne karakteristike i karakteristike brvnog otvora svake pumpe
1. Pregled mehaničkog pečata
Mehanički pečat (poznat i kao krajnja foka) je uređaj za zaptivanje koji se koristi za rješavanje problema između rotirajućeg otvora i tijela. Sačinjava se od najmanje par end lica okomitih na os rotacije, što pomaže zaptivanje pritiska tekućine i elastične sile mehanizma kompenzacije. Pod saradnjom, održava fit i klizi relativno da formira uređaj za sprečavanje curenja tekućine, koji se često koristi u rotacijski fluid mašinerijama kao što su pumpe i kompresori. Osnovne komponente mehaničkog pečata su sačinjene od pokretnog prstena, statički prsten, žlijezde, gurnog prstena, opruge, pozicionirajućeg prstena, grmlja, i pomoćnog pečata (dinamički i statički prsten za zaštitnog prstena, grmljavi prsten za zatiranje). Njegova mehanička struktura strukture pečata prikazana je na sličici 2-1.
Radni princip mehaničkog pečata prikazan je na 2-2. Radi se o elastičnom članu (kao što su proljeće ili mjehovi, ili mjehovi i član proljetne kombinacije) i pritisku zaptivajućeg medija da se na kontaktnoj površini (krajnja faca) rotirajućeg dinamičkog prstena i statički prsten, tako da su dva krajnja lica usko pričvršćena, a vrlo tanak tekući film se održava između krajnja lica kako bi se postigla svrha zaptivanja. Ovaj sloj tečnosti filma ima hidrodinamički pritisak i statički pritisak, te igra ulogu podmazivanja i ravnoteže pritiska.
Mehaničke foke uglavnom imaju četiri zaptivačka dijela (kanale), kao što je prikazano na sličici 2-2 A, B, C, D. Kanal A je dinamički pečat u kojem se krajnja lica rotirajućeg prstena i stacionarnog prstena klize jedni protiv drugih i klize jedno prema drugome. To je glavni pečat u mehaničkom uređaju za pečat i također je ključ za određivanje performansi i života mehaničkog pečata. B je pečat između statički prsten 7 i krajnje lice žlijezde 4; C je pečat između pokretnog prstena 3 i površine parenja osovine (ili rukava) 9 jer se može aksialno kretati sa prstenom kompenzacije i igrati ulogu zaptiva. Dakle, to se naziva i sekundarnim pečatom; D je pečat između žlijezde i krajnje lice kućišta pumpe. Tri mjesta B, D i C su statički pečati, koji uglavnom nisu laki za curenje.
2. Konstrukcija i karakteristike pečata oka jednosmjednog lica tuljenog centrifugalnog crpke
Kao što je prikazano na sličci 2-3, brtanica zaokružene strane centrifugalne pumpe lica jednosmrtnog lica sastoji se od par trenja par pečata krajnja lica. Postoji samo jedan stadij pečat. Generalno, postoji sistem za samoisprolijevanje, i ne postoji vanjsko dotok tekućine da bi se ispustiti sistem hlađenja. Prilikom curenja, medij pumpe će direktno curiti u okolinu, što je uglavnom pogodan za opće medijske prilike. Kada se koristi zajedno sa drugim pomoćnim pečatima, može se koristiti u prilikama sa suspendovanim česticama, visokom temperaturom i visokim pritiskom.
3. Konstrukcija i karakteristike brtljave otvora dvostrukog lica zatvorene centrifugalne pumpe
Kao što je prikazano na slikama 2-4, bršljotinu dvostrukog lica pečat centrifugalna pumpa je sačinjavana od dva para trenja par pečata krajnja lica (dinamički i statički prsten trenje par 1, dinamički i statički prsten trenje par 2), što zahtijeva vanjski sustav tečnosti za brtnjenje s kolekcijom tekućine za curenje Dvostruki pečat s uređajem za alarm curenja. Prvi nivo je unutrašnji mehanički pečat, koji je podmazan i ispran procesnim medijom tijela pumpe; prvi nivo je vanjski mehanicki pečat , koji je hladan i ispran vanjskim sistemom opskrbe tecnostima . Dvostruki pečat lica ima dvoetagni pečat. Kada unutrašnji mehanički pečat curi, prvo će procureti u spremnik za pritisak sistema za ishlađivanje i hlađenje unutrašnjeg mehaničkog pečata bez direktnog curenja u okolinu kako bi se osigurala preliminarna sigurnost. Tek kada i unutrašnji i vanjski mehanički brkovi cure, tijelo pumpe medij će procuriti u okoliš, pogodan za jaku koroziju, visoku temperaturu srednje, plinski medij, zapaljiv i eksplozivan, hlapiv, medij niske viskoznosti, i visok vakuum itd.
4. Karakteristike konstrukcije i pečata otvora konzervirane pumpe
(1) Princip rada i struktura konzervirane pumpe
Kao što je prikazano na sličici 2-5, pumpa u konzervi je nezapčaćena pumpa. I pumpa i pogonski motor su zatvoreni u posudi pod pritiskom napunjenom pumpanim medijumom. Ova posuda pod pritiskom je samo statički zatvorena i pružena je skupom žica Rotirajte magnetsko polje i vozite rotor. Ova struktura eliminira uređaj za brtljenje rotacionog otvora tradicionalne centrifugalne pumpe, tako da može biti potpuno bez curenja.
Konzervirana pumpa pripada posebnom obliku centrifugalne pumpe, koja se uglavnom sačinjava od tijela pumpe, impelera, statora, rotora, prednjeg i zadnjeg vodiča, rukavca od otvora i push ploče. Motor i pumpa su integrirani u jedno tijelo. Površina statora i rotora su, odnosno, enkapsulirani nemagnetskim tankozidanim materijalima i odvojeni od procesnog medija. Rotor je podržan prednjim i zadnjim vodičem i uronjen u transportirani medij. Kraj otvora rotora je opremljen impelerom, formirajući strukturu bez pečata otvora kako bi se postigla svrha transporta bez curenja.
1. Pumpa tijelo 2. Impeler 3. Prednji vodic smjer 4. Stator 5. Rotor 6. Okno 7. Zadnja vodiиica smjer 8. Pritisni disk 9. Nosiv monitor
(2) Karakteristike brtanica otvora konzervirane pumpe
Iz principa konzervirane pumpe i strukture konzervirane pumpe (slika 2-5), vidimo da konzervirana pumpa nema uređaj za brtljenje rotirajućeg otvora, to jest, nema dinamičkog pečata, već samo statički pečat. Stoga, kada je tačka statičke pečata netaknuta i nema curenja, onda konzervirana pumpa može biti U susret zahtjevu da nema curenja.
3. Usporedba sigurnosti i ekonomije
(1) Objašnjenje perspektive sigurnosne usporedbe
Sigurnosna procjena uređaja je problem sveobuhvatnog sistema, koji uključuje pouzdanost kvaliteta samog uređaja i integritet uređaja, kao i utjecaj okoline i ljudsko ponašanje na sigurnost uređaja. Zbog toga što je fokus ovog članka na sigurnosti jednosmjednih zatvorenih centrifugalnih pumpi, dvostruko zatvorenih centrifugalnih pumpi i pumpi u konzervama pri transportu opasnih materijala, sigurnosna procjena ove tri pumpe fokusira se na ugao opasnosti uzrokovan curećim crpkama. Trenutna sigurnosna usporedba temelji se samo na strukturi pumpe i karakteristikama brvnog otvora. Kada dođe do kvara na otvoru, medij procuri u okolinu, što se može razmotriti u smislu ličnog zdravlja, zaštite okoliša i sigurnosti.
(2) Sigurnosni rizik od curenja metanol pumpe
Iz ovog slučaja se vidi da je medij koji je prenela pumpa za isporuku metanol, koji je veoma nestalan, bezbojan, zapaljiv, eksplozivan i otrovan. Zapaljive, njegova para i zrak mogu formirati eksplozivne smjese. U slučaju požara, velika vrućina može izazvati sagorijevanje i eksploziju. Kontakt sa oksidantom da izazove hemijsku reakciju ili izazove sagorevanje. U požaru, zagruženi kontejneri su u opasnosti od eksplozije. Može se proširiti na relativno daleko mjesto na donjem mjestu, i izazvat će flešbek u slučaju požara. Sagorevanje raspada ugljični monoksid, ugljični dioksid i vodu. Vrlo otrovno.
(3) Sigurnosna usporedba metanola transport opasnih materijala transportnom pumpom
Prema mogućim sigurnosnim rizicima metanola opasnih materijala transportovanih metanolnim pumpama, analizom strukturnih karakteristika pumpe i karakteristikama brtanica otvora, jednostrukim zatvorenim centrifugalnim pumpama, dvostruko zatvorenim centrifugalnim pumpama i štitnim pumpama pri transportu opasnih metanolnih materijala:
(1)Pokrivna pumpa može da ispusti zahtjev bez curenja, pa je najsigurnija.
(2)Dvostepni pečat dvostepne centrifugalne pumpe za lice, kada unutrašnji mehanički pečat curi, prvo će procureti u spremnik tlaka rashladnog sistema za isplovljavanje izvana mehaničkog pečata, ali ne direktno u okolinu, kako bi se osigurala preliminarna sigurnost, tako relativno sigurnija.
(3)Centrifugalna pumpa s jednosmjesnim pečatom lica ima samo jednostadijni pečat. Kada mehanički pečat curi, medij pumpe će direktno curiti u okolinu, tako da je sigurnost opća.
(4) Ekonomska usporedba
Za ekonomsku usporedbu, investicijski trošak jednosmjednih centrifugalnih pumpi za lice i centrifugalnih pumpi s dvostrukim licem je nešto niži, ali kasnije oprema ima visoku stopu kvara i zahtijeva više održavanja i popravki; dok zaštitene pumpe zahtijevaju visoku tehnologiju procesa proizvodnje, rano ulaganje košta Visoko, općenito 2-4 puta više nego kod domaćih centrifugalnih pumpi, ali kasnije održavanje opreme će biti relativno nisko. Imajte na umu povezane statistike, troškovi održavanja jednosmjednog lica zatvorenih centrifugalne pumpe i dvostruko lice zatvorene centrifugalne pumpe je oko dva puta više od pumpi u konzervi.
U sažem, sigurnost i ekonomija jednolične zatvorene centrifugalne pumpe, dvolične zatvorene centrifugalne pumpe, te konzervirane pumpe pri transportu metanola opasnih materijala prikazane su u tabeli 3-1 ispod:
U naftnim i hemijskim instalacijama zahtjevi za pumpe moraju da ispune zahtjeve za karakteristike medijuma. Karakteristike medijuma za prenošenje, karakteristike rada okoline, zahtjevi za sigurnost i zaštitu okoliša, te ekonomski trošak moraju se u potpunosti razmotriti. Prvo sigurnost, prvo ekonomija. Općenito, jednosmjeran pečat lica je preferiran, jer jednosmjeran pečat lica ima jednostavnu strukturu, jednostavnu za upotrebu i nisku cijenu. Ali u sljedećim posebnim prilikama, moramo izabrati strogo u skladu sa zahtjevima:
(1) Za pumpe koje prevoze zapaljive, eksplozivne, i hlapljive niskotemperaturne medije (ukapljeni naftni plin i dr.), potrebni su otrovni ili skupi mediji, pouzdani brti od okna ili pumpe koje ne cure. Prioritet treba dati pumpama koje ne cure, kao što su pumpe u konzervama, magnetne pumpe ili dvostruke mehaničke brve sa prikupljanjem tekućine za curenje i uređajima za alarm za curenje.
Zato, U tom slučaju, srednji metanol koji prevozi pumpa za isporuku metanola od pumpe za isporuku metanola u jedinici za proizvodnju vodika je zapaljiv, eksplozivan, hlapljiv, otrovan i opasan medij, a bezbednost treba dati prioritetna i ekonomska razmatranja, dok je transportirani srednji metanol veoma čista supstanca, koja je veoma pogodan za srednje zahteve pumpe za štitnu pumpu. Na taj način je stopa kvara pumpe u kasnijem periodu manja, trošak održavanja će biti mnogo manji, jedan za jednu upotrebu, a sveukupna investicija opreme nije baš velika. Stoga, pri transportu zapaljive, eksplozivne, hlapljive, otrovne i opasne medije kao što je metanol, štitna pumpa je najbolje rješenje.
WhatsApp:+86 13812180676
